Сокращение потерь топлива при его хранении является первостепенной задачей для нефтебаз. Периодическое обследование стенок и днищ газгольдеров-резервуаров, выявление неисправностей запорной арматуры и контрольно-измерительного оборудования, строгое соблюдение правил проведения технологических операций позволяет их избежать. А использование различных трубопроводов для разных нефтепродуктов сохраняет их качество, поскольку можно получить загрязнение нефтепродуктов механическими примесями и остатками от коррозии и разрушения неметаллических материалов. Но существуют потери качественно-количественного характера, которые возникают при испарении.
Избавиться от «малых дыханий» позволяет максимальное заполнение емкости, а «большие дыхания» уменьшаются при сокращении количества перекачек, еще можно увеличить объемы резервуара, поставить диски отражатели под дыхательными клапанами и т.д.
НПФ «Политехника» более 10 лет назад предложила включить в газоуравнительную обвязку эластичные газгольдеры-компенсаторы. Они хорошо себя зарекомендовали как альтернатива «плавающим крышам».
Принцип работы максимально прост. Мягкий резервуар-газгольдер при «больших и малых дыханиях» увеличивается в объеме, благодаря поступлению в него испарений. При последующем освобождении емкости они плавно перетекают обратно. Такая система предотвращает выбросы паров топлива в атмосферу и обеспечивает экологическую безопасность. Мягкий газгольдер легок и не требует подготовленной площадки. Его можно разместить в любом месте бригадой специалистов. В этом случае оригинальной конструкцией газгольдера-резервуара является ее купольная форма, повисшая в воздухе подобно воздушному шару.
Мягкие резервуары газгольдеры по сравнению с плавающей крышей:
|
Газгольдер-резервуар изготовлен из материала, который обладает высокой прочностью и исключительной химической стойкость к парам различных агрессивных сред. Его внутренняя композитная оболочка включает семь слоев, причем два из них сделаны из барьерного полиамида. Он широко применяется для производства лесок, канатов и других прочных изделий. Семислойный композит радикально снижает диффузию хранимого продукта, а так же влаги и воздуха извне. Его толщина достигает 60 мкм. В состав полимеров введены специальные гидрофобные добавки. Они устраняют риски пробоя искрой.
Внешние слои гарантируют механическую прочность и химическую устойчивость изделия в процессе эксплуатации к воздействию солнечной радиации, озона и осадков. Для исключения накопления статического напряжения в состав полимеров вводятся специальные гидрофильные добавки, которые полностью исключают риски пробоя искрой.
Емкость может иметь и «приземленную» подушечную форму и размещаться непосредственно на земле. Оболочка эластичного газгольдера собирается из отдельных полотен с помощью термосварного метода. Полотна скрепляются боковыми, торцевыми и продольными швами. Газгольдер-резервуар присоединяется к газоуравнительной системе через отвод-патрубок и гибкий рукав. На каждом эластичном резервуаре находится газовый отвод-патрубок для подсоединения через гибкий рукав к газоуравнительной системе резервуарного парка. При этом такая обвязка резервуарного парка должна быть снабжена огневыми предохранителями и предохранительными клапанами, отрегулированными на срабатывание при давлении не более 450 мм вод. ст.
Для максимальной эффективности работы номинальный объем газгольдера должен быть не менее объема, выраженного в кубических метрах, единовременно принимаемого через сливо-наливные эстакады и нефтеналивные терминалы самим нефтехранилищем.
Они предназначены для глубокой осушки газа, выделения газового конденсата, жидких легких фракций углеводородов, рекуперации топлива, обеспечивая противопожарную безопасность. Объем газгольдера-резервуара составляет от 1000 до 10 000 м3. Оборудованная ими нефтебаза экономит более 1500 литров конденсата с тысячи кубометров при перекачке нефти или бензина.
Полимерный эластичный резервуар-газгольдер эксплуатируется при широком диапазоне температур от - 45 до + 50 °С. Его применение рекомендовано ВНИИ противопожарной обороны РФ. Гарантийный срок – 2 года. Максимальный срок службы составляет семь лет.
Весной 2008 года мягкие резервуары газгольдеры производства компании общей емкостью в 1500 м3 были установлены на крымской нефтебазе г. Симферополь. Средняя экономия по бензину составила 500-650 кг в неделю на один тысячный резервуар нефтебазы. Данная разработка была выполнена совместно ГосНИИ No 25 Министерства Обороны РФ , ООО НПФ « Политехника» (Москва) и НПИК «Зiрка» (Запорожье).