Оптимизация процессов перекачки нефтепродуктов из резервуаров

Оптимизация процессов перекачки нефтепродуктов из резервуаров

Нормальная работа нефтебаз обычно поддерживается соответствующими сооружениями, оборудованием и трубопроводами. Последние как бы опутывают ее территорию и имеют различное функциональное назначение. Так, одни служат для слива из резервуаров остатков ГСМ или принимают на себя ливневые и дождевые потоки, другие обеспечивают базу питьевой, хозяйственной водой, третьи - противопожарные. Основными же являются технологические, именно на них возложена главная функция любой нефтебазы - перекачка нефти и нефтепродуктов.

Традиционные методы перекачки

К трубопроводам предъявляют очень высокие требования уже на стадии проектирования. Они должны соответствовать особенностям и характеру сливо-наливных операций, учитывать физико-химические свойства и характеристики нефтепродуктов, например, реагировать на изменения температуры окружающей среды, компенсировать меняющиеся параметры жидкости и длину самой трубы.

Схему трубопровода необходимо упростить для удобного доступа к различным узлам и запорной арматуре, предусмотреть возможность опорожнения труб и коллекторов, исключить появление всевозможных карманов, перегибов, как мест образования паровых и воздушных пробок и т.д.

Согласно ГОСТу обязательно прокладывается двухпроводная схема трубопроводов, имеющая приемную и раздаточную линию. Причем они подсоединяются к каждой емкости. Возможна единая линия на базах 4-5 классов под одну марку топлива.

Далее, технология перекачки должна предотвращать смешивание, загрязнение, обводнение и потери, и, конечно же, соответствовать правилам пожарной, экологической охраны и безопасности труда. При перекачке по единому трубопроводу, продукты группируются по фракциям, чтобы не портить качество топлива остатками предыдущего.

Технологические трубопроводы обычно включают: различного назначения трубы, соединительные фасонные части. Диаметр и толщину стенок трубы рассчитывают на основании объемов перекачек, величины рабочего давления, температуры.

Рабочим давлением в технологических трубопроводах следует считать до 2,4 МПа. Скорость подъема (опускания) резервуаров с понтоном или с плавающей крышей должна не превышать 3,5 м в час для емкостей не более 700 м3, с большей вместимостью - 6 м в час.

Факторы влияния на эффективность процесса перекачки

Основной характеристикой трубопровода является внутренний диаметр. От него зависит сечение, требуемое для прохождения заданных объемов жидкости при рабочих параметрах. Обычно используют единый унифицированный Ду (СТ СЭВ 254-76).

Трубопроводы могут размещаться на земле либо под землей, быть простыми и разветвленными. Параметры эксплуатации зависят от давления, температуры, скорости движения жидкости. Например, технологические трубопроводы сооружают низкого давления (до 0,6 МПа) или среднего давления (1,6 МПа), либо различают по характеру напора — нагнетательные, всасывающие, самотечные. На первые влияет подключение насоса, на вторые — давление в самом резервуаре.

Кроме того, технологические трубопроводы подразделяются по материалу труб, рабочим параметрам схемы, степени агрессивности транспортируемого вещества и его температуре, месту расположения, категориям и группам.

Технические решения для оптимизации

Среди причин, приводящих к утратам нефтепродуктов на продуктовых базах, эксперты называют утечки, разливы, испарения и смешивание. Если исключить потери от плохого технического обслуживания объекта, то смешивание относится к проблемам эксплуатации оборудования на базе.

Для его предупреждения необходимо полностью специализировать трубопровод под конкретный вид хранимого вещества. Однако такой путь ведет к экономическим затратам и усложнению технологической схемы.

Оптимизация перекачки нефти и нефтепродуктов обычно достигается по двум разным направлениям: при малых объемах перевалки следует произвести разделение на определенные группы нефтепродуктов, схожие по физико-химическим свойствам либо при больших объемах слива-налива проложить дополнительные специализированные трубопроводы.

Полимерные технологические трубопроводы

Одним из технических решений перекачки нефтепродуктов может стать временная схема с применением магистральных рукавных трубопроводов производства НПФ «Политехника». ПМРТ изготавливается из прочной армированной ткани с двухсторонним поливинилхлоридным покрытием.

Полевые магистральные рукавные трубопроводы имеют секции длиной до 200 м. Поставляются в катушках. Их единый унифицированный Ду составляет от 50 — 200 мм. Рабочее давление - от 1,6 до 2,6 МПа. ПМРТ оборудуются быстросборными соединениями типа «Камлок».

Прокладка рукавных линий может осуществляться различными способами: горизонтальная проходит по полу помещения или по земле, вертикальная по стенке, смешанная — по разным поверхностям. Подобно металлическим трубопроводам рукавный бывает простым или разветвленным. Одним из достоинств ПМРТ является легкость изделия, с которым могут справиться один-два человека.

Кроме того, при перекачке нефти и нефтепродуктов применяются трубопроводы с интегрированным в оболочку шины заземлением, для очистки трубы от остатков жидкости используются отжимные вальцы катушек, за счет чего производится демонтаж рукавных линий в короткие сроки и с минимальными затратами. И наконец, катушки с секциями трубопровода легко монтируются на колесную или вездеходную технику.

ПМРТ могут успешно работать во всех схемах, применяемых на нефтяных базах, как на нагнетательных, так и во всасывающих и самотечных. Это доказано опытом использования таких изделий НПФ «Политехника», например, при перекачке топлива с морского танкера в наземное хранилище в условиях Крайнего Севера еще в 2007 году.

Добавим, что такая перекачка осуществлялась в полевой склад горючего, опять же производства компании. ПСГ вместимостью на 3000 м3 был развернут в самые короткие сроки.

Вообще, предприятие имеет богатый опыт сотрудничества с различными компаниями нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей. Например, ее мягкие резервуары совместно с магистральными рукавными трубопроводами широко используются при ремонте нефтехранилищ и нефтепроводов.

Заключение

Таким образом, благодаря изделиям НПФ «Политехника» нефтяная база может пойти, на первый взгляд, по самому не популярному затратному направлению модернизации технологического трубопровода, добавив дополнительную ПМРТ-линию. Учитывая тот факт, что затраты на такую оптимизацию перекачки будут минимальными.

×
Успешно отправлено!